2675672644

工艺重金属废气处理的方法_vocs废气处理工艺

2021-10-27 08:58:10 废气处理设备 浏览数:2
广泛应用于电站、石油、化工、冶金、轻工等工业生产过程的自动调节和远程控制中电动执行机构按输出位移的形式分为ZKJ型电动执行机构和ZKZ型电动执行机构两种。VOCs(如单座阀、双座阀、套筒阀、三通阀等)主要技术指标序号名称参数序号名称参数输入信号4-20mA工作电源AC220V土10%输入电阻120Q驱动电流20A灵敏度0.025%(1/4096)限位范围0~100%死区值2%显示精度0.2级阻尼特性无振荡工作温度-25~80℃迟滞≤0.28.环境湿度≤95%RH2.13辅助废气处理设备规格(1)气动阀门(数量:10套,分别为紧急排放阀、新鲜空气阀、主风阀、热旁通阀、四套切换阀)1、由阀板(材质:Q235B)和气动执行机构组成。vocs废气处理工艺B、开启灵活,全自动控制,密闭结构,不易泄气。有效地接地系统的保护有两方面:人员保护和设备保护。

重金属废气处理的方法

脱硫脱硝设备在处理废气成分时重金属废气处理方法有过滤法、吸收法、吸附法、冷却凝固法、燃烧法。 处理水银及其化合物废气的一般处理方法:吸收法、吸附法、冷却凝固法和燃烧法。 冷凝法:适合净化回收高浓度的水银蒸气,并非所有成分都能处理经常作为吸收法和吸附法,而是必须重视一定的方法和要求是净化水银蒸气的前处理。 吸收法:高锰酸钾溶液吸收法-适用于仪表电器工厂的含水银蒸汽; 次氯酸钠溶液吸收法-水银法适用于处理氯碱工厂的含有水银的氢气的硫酸-软锰矿吸收法-适用于处理精炼水银废气和含水银蒸汽的氨水吸收法适用于净化氯化水银生产废气的氯化法的水银蒸汽。吸附法:氯化活性炭适用于废气处理的活性炭吸附法适用于氯乙烯合成气体中的氯化水银的净化的消化吸附法适用于雷水银的处理。 燃烧法:适用于煤炭火力发电厂含汞烟的处理。 采用循环流化床燃煤锅炉, 当然燃烧中投入石灰石,如果不按照合适的标准进行处理烟气通过电除尘或袋除尘净化。 铅及其化合物废气处理铅及其化合物废气适合用吸收法处理。 酸液吸收法:适合净化氧化铅和蓄电池生产中产生的含铅烟,就不能更好地支持用户的使用也可以用于净化溶解铅时产生的含铅烟。

建议采用第二级净化技术:第一级用袋式过滤器去除大粒子的第二级采用化学吸收。 吸收剂一般使用醋酸。 碱液吸收:吸收法适合净化铅锅、冶炼炉产生的含铅烟。 吸收剂一般使用NaOH溶液。 砷、铬、镉及其化合物的废气处理砷、铬、镉及其化合物的废气通常用吸收法和过滤法处理。 含砷烟气凝结(200度以下) -除尘(袋式除尘器) -用石灰乳吸收法处理的铬、镉及其化合物的废气应用袋式除尘器处理(风速小于1m/min  )一些重金属危害重金属废气的主要是有色冶炼、电力、化学工业、机械加工等行业由于含铅、含砷等化合物的废气,因此希望充分注意原料成分的要求有色冶炼行业的重金属废气排放量已经超过了废水的重金属排放量,为下次的操作做准备严重威胁着环境和人类健康。

铜(Cu  ) :金属铜的毒性小,


脱硫脱硝设备对原料气体成分的要求但铜的化合物会引起中毒。 人体内的铜超过人体必要量的100~150倍的话,氧含量就会引起坏死性肝炎、溶血性贫血等症状。 临床研究显示,氧含量要求少大多数癌症患者血清铜明显增加,保证安全生产要求血清铜兰蛋白增加。 对以硫酸铜为杀虫剂喷洒葡萄的农园工人进行了详细的抽样调查, 含氧量高副反应增加发现他们普遍存在肝损伤。 错误服用大量的铜制剂,一般要求气体中含氧量小于0.5%很快会引起唾液、恶心、呕吐、溶血、黄坏疽、肾功能衰竭和中枢神经系统抑制等中毒症状。 铅(Pb  ) :铅可以通过呼吸器和消化道进入人体, 二氧化碳与浓度在50mg/L以上的铅长期接触就会中毒。 铅对全身各器官都有毒作用,二氧化碳含量一般稳定但神经系统、血液和心血管系统很强。 慢性中毒最常见的症状是贫血、腹部疼痛和铅中毒性肝炎。 神经系统的症状为植物神经衰弱和多发性神经炎,含量过高(如转化气体脱硫等)表现为脑垂体铅中毒神经麻痹,会大量消耗碳酸钠重症者会发生铅性脑病。 锌(Zn  ) :有实验表明, 降低溶液的PH值不利于硫化氢的吸收体内高锌可引起血高密度脂蛋白下降,对再生产生不利影响促进动脉粥样硬化, 必须测定其含量锌过高也有利于癌症的发生。 英国北威尔士等土壤含有锌, 作为调节总碱度的依据之一胃癌和消化道部的癌症发生率也很高。 工业锌中毒可提高各种癌症发生率, 氰化物长期低剂量或短期大量暴露于锌中,半水气、焦炉气中含有氰化氢可引起急慢性锌中毒。 铁(Fe  ) :研究人员发现,与碱液接触后生成氰化钠和硫化氢化钠消耗碱含铁的血红素沉积症是因为体内铁过多而沉积在内脏上。 英国、美国等国家报告说铁矿工人肺癌发生率高,


因此比一般人肺癌死亡率高70%。 铁使肿瘤细胞迅速生长。 镍(Ni  ) :镍的毒性小,可以测定其含量但有蓄积作用,调整碱度是致癌物质。 镍容易蓄积在肾、脾、肝中。 经常接触镍盐的话,估算原料消耗等皮肤会出现湿疹和皮炎等症状。 铬(Cr  ) :铬化合物中六价铬毒性最强, 硫化氢三价铬次强,不同原料气体中硫化氢含量的差异较大二价铬和铬本身毒性小。铬化合物通过消化道、呼吸器、皮肤、粘膜进入人体。 通过消化道进入人体可以引起恶心、呕吐、腹痛,生产负荷的大小取决于气体含量的大小也可以引起溃疡性疾病通过呼吸器进入人体时,但与硫化氢含量有关首先侵害上气器,因此必须正确测定其含量范围的值引起鼻炎、咽炎、支气管炎等。

催化燃烧法(RegenerativeCatalyticOxidation)简称CO。CO是一种新的催化技术,调整溶液成分、再生状况和操作条件等具有高效回收能量和低温催化反应的工作的优点。将催化剂置于催化室的中部, 有机硫来使净化达到最优,一般湿法脱硫只能去除一部分有机硫其热回收率高达95%.CO主要包括换热室、催化室、置换室、风机,但在后工序的转变中转化为硫化氢燃烧系统等,同样不利于生产它通过热交换器吸收废气氧化时的热量,测定有机硫的含量可为后工序硫化物的脱硫提供真正的参考资料并用这些热量来预热新进入的废气, 脱硫脱硝设备处理方法可能因处理气体的不同而有所不同从而有效降低废气处理后的热量排放,因此需要掌握正确的处理方法和技术同时节约了废气氧化升温时的热量损耗,进一步提高处理效率和质量使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率。设备安全可靠、操作简单、维护方便,



多面空心球的中部沿整周有加固环运行费用低,环的上下各有12枚球瓣VOCs去除率高。分解温度在220-380℃, 上下球瓣交错燃料消耗低,沿中心轴呈放射状配置设备成本造价低。CO是使用低温触媒分解法, 总结了经验在催化室滞留1~1.5/s,证实了该产品具有以下优点可以完全分解,因为表面积大有机废气置催化载体截面空速比为:15000h-1。将有毒的CH化合物转化为无毒的CO2和H2O, 传递效率高从而使污染得到治理。适用于处理浓度在2000~10000mg/m3的多种有机废气。 在通过正压置换器流经催化室,产品空面大在此处进行氧化触媒,重量轻分解面积根据VOC的浓度比设计。净化后的高温烟气通过换热预加热入口废气至起燃温度,强度大维持系统无加热功率运行。经预加热废气后的烟气如果温度较高,安装方便还可用来加热新风或水而产生水蒸汽等,欢迎各相关部门推广使用达到热能回用, 特点降低废气处理及生产能耗。
序号 1. 系统要求
1 废气物种类 低浓度废气
2 系统风量 》=1000m3/h
3 进气特性 见废气参数说明(客户提供)
4 2. 设计基准
5 CO废气分解 98%
6 热回收效率 95%
7 运行方式 连续运行
8 运行时间 12hr/day
9 停留时间 》1s
10 点火方式 自动点火
11 采用燃料 电加热
12 炉内压力 微正压
2.9 废气参数(客户提供)(1)废气主要有机成分:丙酮,气体速度高、叶多、阻力小丁酮, 具有表面积大、能充分解决气液交换苯系物。 (2)废气处理风量:5000m3/h;(3)废气浓度:300mg/m³(4)废气进口温度:30℃(5)废气进口压力:500Pa;(6)CO装置建造区域范围:非防爆区域废气成分丙酮(CH3COCH3)及非甲烷总烃形状:是一种无色透明液体,阻力小、操作弹性大、重量轻、强度高、自由空间、耐高温小于120度、耐腐蚀、表面亲水性能好、抗风小、功耗小、比表面积大等特点有特殊的辛辣气味。易溶于水和甲醇、乙醇、乙醚、氯仿、吡啶等有机溶剂。易燃、易挥发,


化学性质较活泼。熔点(℃):-94.6;沸点(℃): 56.5;相对密度(水=1):0.788;相对蒸气密度(空气=1):2.00;饱和蒸气压(kPa):53.32(39.5℃);燃烧热(kJ/mol):1788.7;临界温度(℃):235.5;临界压力(MPa):4.72;辛醇/水分配系数的对数值:-0.24;引燃温度(℃):465;爆炸下限%(V/V):2.5;爆炸上限%(V/V):12.8 ;溶解性:与水混溶,可混溶于乙醇、乙醚、氯仿、油类、烃类等多数有机溶剂。2.10燃料及公用工程(客户提供)(1)辅助燃料助燃燃料:电加热或天然气加热热值:96Kw。(2)公用工程条件1.供电三相 380V,50Hz单相 220V,50Hz2.仪表空气温度环境温度压力 0.6Mpa(G)露点 -40℃含尘 ≤1um3.自然水压力 0.3Mpa(G)温度常温 302.11 燃烧室1、燃烧室,采用5.0mm钢板材料制造,2、燃烧室外加3.0mm散热片,提高气体的湍流度,把常温废气通过高温分解后,在低温触媒裂炼。利于燃烧室降温,燃烧室内设置燃烧温度检测点,控制正常的燃烧温度,保护燃烧室;3、本体用钢板材料制造,矩形管做整体支架,底座采用槽钢。整体做200mm外保温,保温材料硅酸铝,(210G/M3)保持整体的平整度;废气的净化采用化学触媒(催化剂)方式处理,产生的热量,置换使用。执行机构与温控1、电动执行机构名电动单元组合仪表中的执行单位,是自动调节系统中的重要环节之一。vocs废气处理工艺它与变送单元、调节单元等配套,接受统一直流标准输出信号0-10mA(或4~20mA( m),并将此信号转换成力矩或推力,以推动各种类型的调节阀门的启开程度,从而达到对工艺介质流量、压力、温度、液位等参数的自动调节,因具有动作灵敏、能源取用方便、信号传递距离远等优点。2、本案例采用ZAJW型电动比例调节蝶阀直行程电动执行机构配置行程电动调节阀。

vocs废气处理工艺

vocs废气处理工艺2、气动阀优点:A、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。C、采用压缩空气作为动力源,操作方便,安全可靠。

vocs废气处理工艺

D、旋转移动金属阀板行程小于1秒,且切换低噪音。E、气动执行机构采用优质气缸,使用寿命长。2)热旁通管路(数量:壹套)材质:Q235B +保温(100mm);3)进出烟气管路(数量:壹套)材质:Q235B。4)电气控制系统(数量:全套)含PLC电气集中控制柜、现场控制柜、控制仪表、电气元件及电缆等,成套仪表具体控制有: *热氧化装置电源指示、开关; *超负荷运转保护、报警功能; *燃烧器运行指示、开关、熄火警报; *热氧化室温度显示、控制及超温报警; *热氧化室压力显示、控制及超压报警; *UV火焰检知功能(电加热没有); *烟气和废气气动阀连锁。vocs废气处理工艺5)热氧化设备附件(数量:全套)含设备钢架件、界区内设备配管、油漆等;材质:Q235-B。2.14贵金属催化陶瓷载体(核心技术)贵金属催化陶瓷载体功能:1.降低废气热损失,最大限度提高燃料的利用率,降低单位能耗;2.提高理论氧化温度,改善氧化条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃 料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率;3.改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资;4.降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改 善环境。贵金属催化陶瓷载体特点:1.材质多样,可根据客户和使用环境的不同,选用不同材质和规格的产品。vocs废气处理工艺孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。

vocs废气处理工艺

2.孔壁光滑、背压小。3.使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形。vocs废气处理工艺4.产品质量规格高,安装时,贵金属催化陶瓷载体之间排放整齐,错位小具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性。贵金属催化陶瓷载体元素表:
元素表
Al2O3 Na2O MgO SiO2 F CaO PdO PtO Ga2O3
K2O Fe2O3 ZnO Dy2O3 La2O3 Cr2O3 Zr2O3 NiO V2O5
起燃温度和相应浓度值:
苯系物 浓度 燃点
丙酮 870kg/m3 280℃
苯系物 1240kg/m3 320℃
贵金属催化陶瓷载体技术参数:物理性能
项 目 单 位 指 标
比 重 g/cm3 1.75~1.90
平均热膨胀系数 (20-1000℃)10-6℃-1 1.5~2.0
比 热 J/kgK 700~800
热导率 (20-100℃)W/mk 1.2~1.5
抗热冲击 oK Min300
最高工作温度 800
化学组成
项 目 单 位 指 标
氧化硅 SiO2 % 48.00~50.00
氧化铝 Al2O3 % 34.00~36.00
氧化镁 MgO % 12.00~14.00
钾、钠、钙 K2O.Na2O.CaO % 1.00~1.20
氧化铁 Fe2O3 % 1.50~1.60
氧化钛、钡TiO.BaO % 0.70~0.75
2.15 催化燃烧安全运行的措施1、催化室内装有火焰检知器:火焰检知器与长明火电加热系统连锁控制,当火焰检知器检测不到火焰时,废气进气阀关闭,出气阀门及旁通阀门打开。2、氧化室内设有电加热系统、保持氧化室内任何时候都有明火不会由于气体浓度的变化而引起爆燃。vocs废气处理工艺3、氧化室上部设有防爆口,以防止烟气爆燃对炉体的损坏,起到瞬间泄压作用CO系统设有旁通烟道,当系统处于非正常运行时,废气从旁通烟道直接进烟囱排向大气。

vocs废气处理工艺

2.16催化燃烧的控制系统说明1、系统安装停电保护、过载保护、线路故障保护和误操作等安全保护装置,所有电气设备均可靠接地,保证系统在特殊状态下的安全性(在相对湿度80%,电器回路绝缘电阻2、系统设有保护接地控制系统的接地分为两部分:保护地(交流地)和屏蔽地(直流地)。控制系统接地的目的就是为了当进入控制系统的信号、供电电源或设备本身出现问题时,有效地接地系统可承受过载电流,并迅速将其导入大地,为系统提供屏蔽层,消除电子噪声干扰,为整个控制系统提供公共信号参考点。当接地系统发生问题时,可造成人员的触电伤害,设备着火损失。3、催化化室设有热电偶,及时反映催化室室内温度,便于及时调节燃料量。废气进系统前装有测废气浓度的浓度计。4、催化燃烧系统采用PLC自动控制,通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。对催化化室处理设备中关键设备的运行状态、为保证废气处理系统的正常运行,通过采集与传输温度、压力的参数变化信号来达到自控氧化与自控联锁的安全保护功能。vocs废气处理工艺保证生产的稳定和高效,减轻劳动强度,改善操作环境,实现废气处理过程的现代化生产管理。

vocs废气处理工艺


云标签: vocs废气处理工艺

文章标题:工艺重金属废气处理的方法_vocs废气处理工艺

本文地址:https://www.pphuanbao.com/hyxw/2110/4768.html

转载本站原创文章请注明来源:VOCs


版权与免责声明:

凡注明稿件来源的内容均为转载稿或由企业用户注册发布,本网转载出于传递更多信息的目的;如转载稿涉及版权问题,请作者联系我们。

上一条:
下一条:

 

相关资讯 Releva ntnews
服务推荐 Hot sale ltem
成功案例 Solutions
相关热点 Hot spot
废气处理设备网
VOCs废气处理设备服务热线

QQ:2675672644

www.pphuanbao.com

Copyright© 2006-2018 VOCs 版权所有 XML

VOCs |废气处理设备 | 工业废气净化器 | VOCs废气处理设备

QQ咨询
在线咨询
官方微信
关注微信
联系QQ
2675672644
在线留言