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活性炭废气净化原理。涂料、油墨行业的有机废气处理

August 24, 2020 废气处理设备 352

活性炭废气净化原理


  活性炭尾气净化的净化原理活性炭尾气净化利用高能UV光束分解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸(DNA  ),通过臭氧进行氧化反应,彻底达到除臭和细菌杀菌的目的。 活性炭吸附技术在国内对医药、化工和食品等工业的提纯和脱色已有多年的历史。 从70年代开始被用于工业废水处理。 活性炭吸附法已成为工业废水二级或三级处理的主要方法之一。 

  有机废气活性炭吸附塔广泛应用于家具木业、化工涂料、金属表面处理等涂装、涂装、干燥等产生有机废气及异味的场所,VOCs废气处理设备采用优质吸附活性炭作为吸附介质,有机废气通过多层吸附层进行过滤吸附,达到净化废气的目的。

废气处理设备,VOCs废气处理设备

该活性炭吸附装置主要由活性炭层和承接层组成。 活性炭具有发达的空隙,比表面积大,吸附能力强。 由于活性炭的这种特性,被广泛应用于生活供水、污水后段的(净水)深度处理等水的深度处理。 含尘气体由风扇供给动力,正压或负压进入塔体,由于活性炭固体表面存在不平衡和不饱和的分子引力或化学健力,当该固体表面与气体接触时,吸引气体分子聚集保持在固体表面,污染物被吸附,排气通过过滤器后,设备排尘系统

  吸附法的特点:

  1 .吸附效率高、吸附容量大、适用面广

  2 .维护方便、技术要求低

  3 .比表面积大、良好的选择吸附

  4 .活性炭具有来源广、廉价等特点

  5 .吸附效率高、能力强

 


涂料、油墨行业的有机废气处理

涂料涂料、油墨、颜料染料厂排放的废气主要是丙烯酸树脂生产过程中甲苯、苯乙烯、非甲烷总烃废气、涂料和稀释剂生产过程中产生的二甲苯、非甲烷总烃、粉尘废气。 这种废气污染物不仅对环境造成污染,对人体有很大危害,同时对周围环境也有一定影响。


1RTO蓄热式热氧化处理装置的基本原理:蓄热式热氧化炉(RTO  )的特征在于,热交换器采用陶瓷蓄热床,氧化分解后的气体将自身具有的大量热量传递给蓄热床进行蓄积,进入氧化器的气体从蓄热床进行热交换。 适用范围:原则上适用于24小时连续运转的生产企业,进口浓度在1.5g/m3以上。 非24小时连续运转时,必须考虑非运转期间的保温措施。 不这样做的话,运行成本会很高。 应用要点: RTO目前有2床式、3床式、旋转式等多种形式。

活性炭废气净化原理。涂料、油墨行业的有机废气处理

这是因为,如果采用双床RTO,蓄热床的方向转换时会发生污染物质未被有效处理而直接排出的现象。 因此,提出了至少三个蓄热床。 一个是对进气进行预热,另一个是蓄热降温排气,另一个是清除循环,清除循环可以避免蓄热床转换时的冲击排出。


2、沸石轮浓缩-RCO催化氧化装置的基本原理:包括沸石轮浓缩-催化氧化装置、沸石轮浓缩装置和催化氧化装置。 沸石轮浓缩装置中,VOCs气体进入吸附区吸附,作为净化气体排出。 吸附区接近饱和时,向解吸再生区旋转,放出VOCs浓缩气体,送入催化氧化炉燃烧分解。 进行了解吸再生处理的轮旋转到冷却区域并降温后,继续吸附处理。 应用要点:车轮吸附区的设计面风速不得小于3m/s,车轮厚度不得小于400mm。 蓄热燃烧装置应设置保温,保证炉外表面温度低于60。 进口VOCs浓度高于1.5g/m3时,需要考虑以下处理技术来确保达成。

废气治理,VOCs废气治理

 


3、活性炭吸附解吸-RCO催化氧化装置的基本原理:吸附浓缩-催化燃烧技术是吸附与催化燃烧相结合的一种集成技术,将大风量、昆山废气净化设备的低浓度有机废气经过吸附/解吸过程转化为小风量、高浓度有机废气,通过催化燃烧进行净化。 应用要点:该方法适用于大风量、低浓度或浓度不稳定的尾气排放对策,通常适用的浓度范围在1500mg/m3以下。



工业油烟废气处理设备采用什么工艺

    工业油烟废气处理设备采用哪个工艺:废气处理工艺不仅采用这个单一的设备,本文仅介绍这个设备的结构和原理,油烟RTO废气处理设备的设计分为四级过滤,包括高压电场、净化过滤毡、低压电场、活性炭过滤层,整个机壳的材质是多种选择例如有201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢或碳钢/镀锌板涂装或喷雾材质,内部配置的电场的电力根据不同的油烟浓度和产生量选择适当的电源,有效地净化过滤工业产生的油烟后,以排出量为基准,油烟废气仍然处理。



文章来源:废气处理设备网

文章标题:活性炭废气净化原理。涂料、油墨行业的有机废气处理

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