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RCO有机废气催化燃烧装置的优势 印刷行业的VOCs废气处理技术

2020-11-11 10:53:11 废气处理设备 浏览数:100

废气处理喷淋塔设备的工作原理是什么


淋浴塔利用鼓风机将回收的排气吸入洗涤塔内,使其在填充层段(气/液接触反应的介质)中流动,使排气与在填充物表面流动的药液(清洗液)充分接触,吸附排气中含有的酸性或碱性的污垢,使其与清洗气体污染淋浴塔的工作原理是,酸性气体从塔体下方的吸气口沿切线方向进入净化塔,通过通风机的动力迅速充满吸气段空间,均匀地通过均流段上升到填充剂吸收段。 在填料表面,气相中的酸性物质和液相中的碱性物质发生化学反应。 反应生成物油(大多为可溶性盐类)与吸收液一起流入下部贮液槽。 未被完全吸收的酸性气体继续上升到一层淋浴段。

在喷淋段,吸收液从均匀分布的喷嘴高速喷出,无数细雾与气体充分混合、接触,持续进行化学反应。

废气处理设备,VOCs废气处理设备

之后,酸性气体上升到双层填料段、淋浴段,进行与进一步相同的吸收过程。 两层和一层的喷嘴密度不同,喷出压力不同,吸收酸性气体的浓度范围也不同。 喷淋段和填料段两相接触的过程也是材料热和传递的过程。 通过控制空塔的流速和停留时间,确保这个过程的充分和牢固。 一些化学活性差的酸性气体需要在吸收液中加入喷雾塔除臭剂。 塔体的上部是除雾段,卷入气体中的吸收液雾在这里被除去,经过处理的清洁空气从净化塔上端排气管释放到大气中。 淋浴塔排气设备操作方便,安装检修容易,强度高,寿命长,占地面积小,是目前理想的高浓度酸碱排气处理设备。


印刷行业的VOCs废气处理技术


根据工业和信息化部与财政部2016年7月8日联合发布的《重点行业挥发性有机物削减行动计划》 (工信部联节[2016]217号)要求,包装印刷行业的VOCs废气处理以技术进步为主线,以源头减排、工艺控制为重点,以末端管理全流程防范理念为促进行业绿色转型升级”的总体思路是,实施工艺技术改造工程,推进低(无) VOCs含量的绿色油墨、上光油、润版液、洗涤剂、胶粘剂、稀释剂等辅料的应用。 采用柔版印刷工艺和无溶剂复合工艺,逐步减少凹版印刷工艺、干式复合工艺。 在基层管理中,实施回收及综合治理工程。

RCO有机废气催化燃烧装置的优势 印刷行业的VOCs废气处理技术

一、从源头控制出发,采用减少或减少VOCs排放量的生产技术、材料和设备。
(1)改革工艺,使用新材料以减少VOCs排放量,尽可能使用无溶剂复合工艺代替干式复合工艺。 凹版印刷技术使用水溶性粘接剂,使用柔性印刷代替溶剂型粘接剂。 使用挤压复合工艺,杜绝VOCs的排放。

(2)使用单一溶剂或单一种类的溶剂油墨进行凹版印刷工艺,借鉴国外的成功经验,使用单一溶剂或单一种类溶剂的油墨,降低末端溶剂回收的难度。 欧洲许多工厂多年来成功地使用了单一溶剂墨水。 如果使用乙酸乙酯溶剂调整油墨胶水,溶剂不仅可以回收利用,还会销售多余的溶剂,给企业带来很大的经济效益。 由于国内大量使用凹版印刷设备,要改变凹版印刷使用多种混合溶剂的工艺,必须根据使用单一溶剂或单一种类溶剂的油墨的要求改造现有的工艺和设备。 相对稳定工厂的环境温度和湿度有必要提高印刷速度。 由于使用单一溶剂或单一种类溶剂的油墨干燥速度很快,因此必须提高印刷速度,以免油墨在丝网印刷部分堵塞。

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由于印刷速度提高,封套难度增加,因此要求执行封套检测、计算机计算、封套调整的反应速度也有所提高。 为了提高设备的稳定运行能力,最好也加强电子轴凹版设备烤箱的干燥能力。 否则,溶剂残留值将超标印刷速度提高,需要改善印刷物的原材料和印刷产品的装卸速度和劳动强度,工人的操作技术也必须提高。 挑战印刷速度提高、套印难度高的图案设计,得到客户的理解和支持,改变复杂的图案设计。

(3)为了加强凹版印刷的设备改造,节约能源,凹版印刷设备的烘箱采用热风循环方式,热风中的VOCs积累超过爆炸极限,因此在热风循环中安装LEL控制装置,在低于爆炸浓度的安全警戒值的基础上,最大限度地使用循环热风,排出对VOCs产生60%的浓缩效果。 但是,在国内,几乎很少有国产设备上安装了LEL检测控制装置。 搭载该系统,可以减少VOCs废气处理的风量,可以大幅降低设备投资和运行成本,从总成本的概念来看是正确的选择。

(4)凹版印刷中使用水性油墨的新技术的开发,以往的凹版印刷中使用含有有机溶剂的油墨。 即使是国外大型油墨供应商开发的水性油墨,也不是纯水性油墨,为了改善油墨适应性问题,需要添加30%~70%的乙醇。 这给VOCs排放的现有处理方法带来了挑战,为了使凹版印刷能够使用真正意义上的水溶性油墨,必须开展凹版印刷使用水性油墨的技术开发,努力解决以下问题。

VOCs废气处理设备

由于水性油墨的干燥温度远远高于溶剂型油墨的干燥温度,在目前流行的电子轴凹版印刷设备中,印刷时对印刷物的张力产生一定的冲击,使印刷物产生热伸长现象,用不利于印刷的精确胶印水性油墨印刷时,会增加刮刀与版面之间的磨损水性油墨印刷在塑料基材上时,存在印刷文字容易变粗糙、文字开口关闭等常见问题。 需要考虑设备的防锈能力、烘箱热能消耗的增加、水性墨固化后设备的清洗等问题。



RCO有机废气催化燃烧装置的优势


催化燃烧装置:催化燃烧装置是指通过催化剂燃烧的装置或设备,主要用于有机废气的处理。 可燃物通过催化剂燃烧,与直接燃烧相比催化剂燃烧温度低,燃烧比较完全。
工作原理:催化燃烧装置分为吸附和催化燃烧两个部分。 有机废气进入催化燃烧设备后,废气中的有害物质被活性炭吸附,活性炭接近饱和时停止吸附,然后通过热气流使有机物脱离活性炭再生活性炭。 脱离的有机物被浓缩(浓度比以前提高了几十倍),送到催化燃烧室催化燃烧,作为二氧化碳和水蒸气排出。

运输范围:本净化装置主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工工厂挥发或泄漏的有机废气的净化及臭味的除去,用于比较低浓度的、不应该直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。

RCO有机废气催化燃烧装置的优势:1 .操作方便。 2 .能源消耗低。3 .安全可靠。4 .电阻小,净化效率高。5,余热可循环利用。 6 .占地面积小。7 .寿命长。 工艺流程图



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