活性炭吸附装置的性能好坏取决于吸附容量,对于某种气体,活性炭单位能够吸附的最大量可以称为“吸附容量”。
因材料不同,或者吸附不同的气体,吸附容量不同。 活性炭吸附装置内废气的滞留时间气流通过活性炭层的时间称为“滞留时间”。
滞留时间越长,吸附越充分。 为了保持充分的滞留时间,炭层充分厚,过滤风速不太高。
大气中一些主要污染物的来源是燃料燃烧工业生产过程交通运输。 前两种污染源统称为固定源,根据交通工具(汽车、列车、飞机等)对称为流动源的中国烟尘、SO2、NOx和CO种量大的污染物的统订,燃料燃烧造成的大气污染物所占比例最大为70%,工业生产、汽车所占比例另一方面,催化燃烧废气净化工艺流程对于催化燃烧来说,对于不同的排放情况和不同的废气,有不同的工艺流程,不管采用哪个工艺流程,都由以下的工艺单元构成。 排气预处理。 为避免催化剂床层堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前应进行预处理,以消除废气中的粉尘、液滴和催化剂毒物。 预热装置。 预热装置包括废气预热装置和催化燃烧器预热装置。
催化剂都有催化活性温度,对于催化燃烧来说,称为催化燃烧温度,因为排气和床层的温度必须达到燃烧温度才能进行催化燃烧,所以必须设置预热装置。 但是,在排出的废气自身的温度高的情况下,对于漆包线、绝缘材料、涂装等干燥废气,只要温度能够达到300以上,就不需要设置预热装置。 预热器的热源可以采用烟道气体和电加热,现在多采用电加热。 催化反应开始后,尽可能用回收的反应热预热废气。 反应热较大时,请设置废热回收装置以节约能源。 预热废气的热源温度一般超过催化剂的活性温度。 为了保护催化剂,加热装置与催化剂燃烧装置保持一定的距离,可以使排气的温度分布均匀。 从需要预热的观点来看,催化燃烧法最适合净化连续排气,但是间歇排气不仅每次预热都消耗能量,反应热也不能回收利用,会招致很大的能量浪费,因此在设定修正和选择时需要注意。
催化燃烧废气净化常用设备中常见的催化燃烧设备有蓄热式催化燃烧设备,其允许的有机废气浓度范围为100~1000mg/m3,其独特的修订高效先进热交换系统保证了燃烧热量的有效回收,在大流量低浓度有机废气净化领域也具有突出的优点此外,还有催化燃烧器、等离子催化燃烧器等。 显示了催化燃烧净化器的典型结构,在基材上通过特定的工艺附着中间层,制成气体分子可以自由通过的催化表层。
1、有效除臭:有效除去挥发性有机物(VOC )、无机物、硫化氢、氨、硫醇类等主要污染物,以及各种恶臭气体,除臭效率最高可达到99%以上的除臭效果是国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93 ) 和1996年颁布的大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)
2、大大超过,无需添加物质:设置相应的排气管道和排气动力,通过本设备除臭分解净化恶臭、工业废气,无需添加参与化学反应的物质
3、适应性强:光氧催化VOCs废气处理设备每天24小时连续工作,运行稳定可靠的
4、uv光分解除臭设备无任何机械动作,无噪音,无专家管理和日常维护,只需定期检查,本设备能耗低,设备风阻低==400pa,可节约大量排气。
5、设备占地面积小、自重轻、紧凑、适合配置场所特殊条件
6、优质进口材料制造:防火、防腐性能高、设备性能安全稳定,采用不锈钢材质和PP,设备寿命为15年以上
7、采用国际上最先进的技术理念, 彻底分解工业废气中有害有毒物质,达到完善的脱臭、净化效果,分解后的工业废气达到完全无害的排放,不产生二次污染,同时达到有效的消毒杀菌作用
8、设备具有安全、防爆特性,通过国家防爆电器产品质量监督检测中心的防爆合格认证,符合采油、石油化工制药等防爆要求的
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