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废弃电池对环境的危害和防治、废气处理催化燃烧处理塔的技术性能和特征

September 8, 2020 废气处理设备 37

废弃电池对环境的危害和防治


我国是电池生产和消费大国。 随着生活质量的提高、电子产品的普及,电池的消耗量也越来越多。 有机废气处理设备公司介绍了电池中的主要有害物质是重金属,其中溶解有汞、镉、铅、镍、锌和各种电解质。 重金属几乎不能通过环境中微生物的分解,残留在环境中,通过食物链路径,在生物体内被丰富蓄积。 废弃电池中的酸碱电解质溶液泄漏到环境中会影响土壤和水体。

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因此,废弃电池不能流入环境。 有机VOCs废气处理设备公司处理电池的方法,有以下两个方面:

(1)减少电池中有害物质的使用,减少有害物质的使用,或者用无害物质代替,对减少环境有重要意义。 例如,锌锰和碱性锌锰电池实现了低水银化、无水银化,锌空气电池代替氧化水银电池,氢镍电池代替镍镉电池,通过改良技术延长蓄电池的循环寿命等。

(2)集中回收处理在我国还没有成功处理技术上、经济上优选的各种废弃电池的技术。 但是,通过集中回收电池,在电池中用物理方法回收故障的电负极、合金粉,有机废气处理设备公司不能用肥料废弃电池废弃物集中处理。 这样虽然不能完全处理废弃电池,但可以回收一部分资源,减少重金属流入敏感区域。


浙江有机废气处理成效显著

截至2016年10月,浙江已有685家企业完成挥发性有机物(VOCs)整治。年底前,全省涂装和印刷包装行业VOCs整治完成率将达到80%。到2017年,浙江还将争取减排VOCs4.2万吨,进一步改善空气质量。随着《浙江省工业污染防治“十三五”规划》和《化学合成类制药大气污染物排放标准》相继出台,浙江推动产业转型、完善工业污染防治力度不断加大。

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尤其在有机废气处理领域,浙江先行先试,严格监管,使工业企业VOCs治理取得良好效果。12月1日,记者从浙江省环保厅获悉,截至今年10月,浙江已有685家企业完成挥发性有机物(VOCs)整治。年底前,全省涂装和印刷包装行业VOCs整治完成率将达到80%。到2017年,浙江还将争取减排挥发性有机物4.2万吨,进一步改善空气质量。率先制定“化学合成类制药排放标准”浙江整治VOCs排放企业685家VOCs是指挥发性强、有刺激性、有毒的有机气体,包括氯乙烯、苯、多环芳烃等致癌物质,也是PM2.5的重要来源之一,对大气环境的危害极大。“因为VOCs源头多、强度大、成分复杂,增加了大气污染的防治难度。同时,浙江目前的产业结构问题仍然突出,局部地区重污染、高能耗产业和‘低小散’企业比重仍然较大,更需要紧抓时机,扎实推进VOCs整治任务落实。”浙江省环保厅总工程师朱留沙表示,随着大气污染防治深入推进,VOCs整治已成为环保工作重点,对于VOCs污染整治,浙江也已经走在全国前列。今年11月,浙江率先实施《化学合成类制药大气污染物排放标准》,成为全国首个设定此项地方标准的省份。该《标准》将典型的VOCs污染物按照“严重影响人体健康”“影响人体健康或臭氧最大生成潜力”“环境影响存在光化学反应证据”等分为三类,实行分步整治。

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并严格规定,到2018年10月,省内不达标企业将面临限产、停产等处罚,直至企业达标排放。据浙江省环保厅大气处副处长方莹萍介绍,截至2016年10月,浙江已有685家企业完成VOCs污染整治。到年底前,全省涂装和印刷包装行业整治完成率将达到80%;合成革、橡胶和塑料制品、化纤、木业、制鞋等行业整治完成率将达到50%。“目前,浙江《制鞋工业大气污染物排放标准》正在报批,《工业涂装工序大气污染物排放标准》正在征求意见,化学纤维和塑料制品工业的排放标准也已列入计划。随着标准法规逐步出台,浙江整治VOCs污染的力度将大大增强。”方莹萍说。浙江各行业排放VOCs污染物占比。2017年浙江力争减排4.2万吨将完成10大行业VOCs污染整治最新数据显示,浙江省的VOCs排放总量处于全国第四,排在山东、广东、江苏之后。省内各设区市调查则表明,宁波、台州、温州三地的VOCs排放量最高,其中,宁波市的排放量占比达25%。石化、化工、涂装、合成革、印刷包装等行业则排放了较多的VOCs。

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对于VOCs减排,浙江已有明确目标。据介绍,十三五期间,浙江省的VOCs排放量将在初定139.22万吨的基础上削减20%,VOCs重点工程减排量将达到25.5万吨。其中2017年,全省将争取减排VOCs4.2万吨。“明年,浙江将完成炼化、化工、涂装、合成革、纺织印染、橡胶和塑料制品等10个行业的VOCs污染治理工作,所有适用行业都要完成技术改造,实现长效管理,并建成VOCs监控管理平台。”省环保厅大气处副处长方莹萍表示,到2020年,全省设区城市PM2.5年均浓度预计较2015年下降20%,AQI达标天数比例也将提高到82.6%以上。整治VOCs污染,众多浙江企业提供了经典样本。在湖州,餐椅制造企业采用水性涂料代替溶剂型涂料,减轻了废气处理压力。在嘉兴,印刷企业采用集中供墨系统代替老式供墨,直接将密封油墨输送至印刷机,减少了操作工序,降低VOCs产生。在杭州,塑料制品企业采用转轮吸附-催化燃烧处理废气,净化效率达到90%以上。在12月1日举办的大气污染防治专项研讨会上,这些经典案例获得中科院、清华大学、同济大学等知名专家,和全国参会代表的一致好评。“环保科技创新是提升污染治理水平、保护生态环境最有效的手段之一。每一次环境保护事业的跨越式发展,都离不开环保科技的突破。”省环保厅总工程师朱留沙表示,针对严峻的大气污染形势,大力发展环保科技,加快推进以企业为主体、市场为导向,显得尤为迫切。

废气处理催化燃烧处理塔的技术性能和特征


废气处理催化燃烧处理塔的技术性能和特点是什么?废气处理催化燃烧处理塔技术广泛应用于石油、化学工业、橡胶、涂装、印刷等工业现场挥发的有害有机废气净化处理,能净化苯类、醇类、醚类等有机废气。 该装置系统设计完善,附属设备完善,净化效率高,自动化程度高。 那么,废气处理催化燃烧处理塔的技术性能和特征是什么?

催化燃烧处理塔的技术性能和特征: 1、设计原理先进,材料独特,性能稳定,结构简单,安全,节能,无二次污染。 设备占地面积小,重量轻。 2、采用以蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,电阻小,活性高。 有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时,可以维持自燃。 3、功耗小,床层电阻小,可以用低压鼓风机工作,功耗小,噪音低。 4、吸附有机物废气的活性炭层通过催化燃烧后的废气进行解吸再生,吸附的气体被送到催化燃烧室进行净化,不需要外部能源,运行成本低,节能效果显着。

以上介绍了废气处理催化燃烧处理塔的技术性能和特点,废气处理催化燃烧处理塔的技术可以有效净化工厂环境,去除污染,改善劳动操作条件,确保工人健康,解决二次污染。 低浓度(50~1000ppm  )经济价值低,不得采用吸附回收处理的有机废气,昆山废气净化设备特别是在大风量处理的情况下,能得到满意的经济效果和社会效果。



文章来源:废气处理设备网

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