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室内环境污染的各种症状、焊接烟气净化的方法是什么

August 5, 2020 废气处理设备 60

焊接烟气净化的方法是什么

谁知道电焊的危害? 谁知道粉尘危害? 电焊烟尘危害,谁知道? 什么?电焊工人?你知道你工作中的危害吗?看看电焊作业的危害。

焊接作业危害:1、焊接火花引起的燃烧爆炸事故. 2、焊接火焰或烛光引起的烧伤、烧伤事故. 3、焊接过程中发生的触电事故或高空坠落事故. 4焊接工在作业中会引起血液、眼睛、皮肤、肺等病变. 4、焊接工受到的辐射危害是强光、红外线、 紫外线等.焊接中电子束产生的x射线影响焊工的健康. 5、焊接中高温下金属焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧形成烟状蒸气粉尘,引起中毒。 6、焊接过程中产生的高频电磁场令人头晕,焊接作业的危害不可避免。 如焊工在作业中严格遵守焊接作业的安全规程,可以预防这些危害。

焊工危害人体:

(1)焊工尘肺和肺功能的影响电弧焊时焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔融、蒸发、氧化、凝聚,产生大量金属氧化物和其他物质的烟尘,长期吸入会引起焊条尘肺。

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在电焊工尘肺一般发生密闭、通风不良的工作条件下,发病工龄平均在18a左右。 肺通风功能的测量表明,接触电粉尘可能在一定程度上损伤电焊工的肺通风功能,电焊负荷FVC1.0、FEV1.0%、MMF、V5050、VP2525、PEFR等肺通风功能明显降低的吸烟元件和产尘元件可能对电焊工的肺通风功能产生协同作用

(2)锰中毒的各种焊接物和焊条有数量不同的锰,一般焊芯所含的锰量低至0.3%~0.6%左右。 为了提高机械强度、耐磨损性、腐蚀性等性能,使用含锰棒时,含锰棒高达23%。 如果对通风不良的场所,如船舱、锅炉或密闭容器进行焊接,长期吸入含锰烟尘会产生锰中毒,可以检测出出血锰、尿锰的上升,神经系统功能发生变化,也可以作为锰中毒的早期筛选指标。

(3)电焊烟热电焊烟热又称焊工热,是一种金属烟热,以吸入金属氧化物引起的突然体温上升和外周血白细胞数增加为主要症状的系统性疾病,常在接触金属氧化物烟后6~12h发病,头晕、乏力、气闷、气短、肌关节痛,后发热、白细胞增多,重者在畏寒、寒颤。

(4)对神经系统影响的研究表明,电焊作业存在职业接触相关神经系统障碍,主要涉及记忆、分析、定位等信息加工处理功能,表现为神经生理、神经心理、神经行为异常。 与电焊烟尘中的锰、铝、铅等有密切关系。 采用WHO、NCTB测试结果表明,行为功能部分与尿锰呈负相关,神经行为功能的改变成为预防锰中毒的早期指标之一。 国外有电焊作业工人行为功能总分高于对照组的报告,作者分析其原因可能是工作健康效果和工作相关技能训练效果。 也报告了电焊作业对工作副交感神经功能的影响调查。

室内环境污染的各种症状、焊接烟气净化的方法是什么

国外有报道电焊作业组帕金森综合征发病年龄明显早(平均46岁,对照组平均63岁,电焊作业是帕金森综合征的危险因素之一)。

(5)眼睛和皮肤的影响紫外线(UVR  )和红外线(IFR  )对眼睛和皮肤的操作是电焊作业职业性损害的重要方面。 废气处理设备的电焊工眼部症状明显增多,表现为电光性眼炎、慢性眼睑炎、结膜炎、结晶混浊等,据报道慢性颜缘炎、结膜炎患病率有随工龄增加而增加的趋势。 过度UVR暴露的主要损害是感光性角膜炎,电焊工白内障与红外线接触有关。
国外最近的研究表明,工人与UVR接触过多可能会发生非黑色素细胞皮肤癌和其他眼恶性黑色素瘤等慢性疾病。


室内环境污染的各种症状

  

  1新装修的房间有刺鼻、刺眼等刺激性气味,长期散漫

       2每天早上起床时,讨厌忧郁、头晕的家人经常感冒

       3家人长期精力不佳,不抽烟,但是嗓子不舒服,呼吸不好

       4家庭孩子常常咳嗽或免疫力低下

       5家庭有群发性皮肤过敏

       6家庭有症状,离家后症状明显好转

       7新婚夫妇长期不孕,找不到原因

       8怀孕的母亲正常怀孕,却发现婴儿变形

     



如何选择高浓度有机VOCs废气处理设备


近年来,随着国家对废气处理的重视和政策的倾斜,越来越多的企业投入到环境保护技术的研究开发中,烟气管理技术和设备陆续出现,日益成熟,企业可以选择更好的技术来管理工业有机废气。 现在,通过应用最广泛的焚烧炉,可以充分确保废气在炉中的滞留时间和焚烧温度,实现完全燃烧,减少有害物的产生。 一般来说,在选择废气焚烧炉前,必须考虑污染物的种类、污染物浓度、废气风量、气流温度4个因素。 风量小,所需焚烧炉小,投入的资本和运行成本自然减少,因此发现识别废气的种类,总结生产和排放特征,分析整个过程是很重要的。 另外,小型焚烧炉在氧化过程中能减少二次排放,也就是说在转化过程中一氧化碳、氮氧化物、二氧化碳的副产物很少。

废气治理,VOCs废气治理


热催化剂氧化直燃烧式焚烧炉在密闭燃烧室内利用高温催化剂,加速有机废气的氧化分解。 一般来说,温度超过1400度,大部分有机污染物转化为二氧化碳和水,转化率通常达到98%以上,基本符合有关部门的规定。 直燃式焚烧炉通常是钢制的箱体,燃烧室具有燃料源,多为燃气燃烧器,以一定方式实现了馀热回收利用。 直接燃烧炉是简单的“燃烧”,可以实现VOCs的高速转化分解。 这样的焚烧炉没有预热和馀热回收的环节,需要通过调整焚烧炉的大小将入口温度提高到1400度,这意味着这样的焚烧炉消耗大量的天然气,直接焚烧炉适合入口VOCs浓聚合物,通常为高浓度VOCs气流,风量为1 超过该参数的,选定带热回收系统的焚烧炉。 蓄热式焚烧炉与直接焚烧炉不同,热回收式焚烧炉使用金属合金热交换器,将净化后的气体转换成热,确保了侵入的污染气流的空间。 与同样大小的直接燃烧炉相比,热回收式焚烧炉通过加热有机废气可以减少50%-70%的燃料消耗量。 该焚烧炉适合高浓度废气,风量达到20000立方英尺/分钟。 另外,焚烧炉产生的馀热被回收到过程加热中。

在催化燃烧装置的催化燃烧装置内设置催化剂床,VOCs氧化分解,起火温度相对低(通常在500度到800度之间),因此在使用催化燃烧炉时,具有建筑材料相对廉价的优点,在燃料消耗少的燃烧过程中会产生一氧化碳、氮氧化物等少量的二次污染物更重要的是,操作比较简单,使用电磁线圈作为启动和温度调节的辅助热源,不需要燃气燃烧器。

VOCs废气处理设备

催化剂类型复盖重金属和贱金属,在一定期间内发挥最大效果,通常催化剂的使用时间为3~4年。 因此,催化剂成本也必须列入催化剂焚烧炉的使用周期。 另外,由于存在大量可能污染催化剂、降低催化剂效力的卤素、金属、非溶剂型树脂膏等废气,因此合理的判断和选择是很重要的。 蓄热式焚烧炉(RTO  )蓄热式焚烧炉是最合适的焚烧炉。 无论是预热阶段还是燃烧过程,RTO都能最大限度地实现热回收,减少辅助燃料消耗。 该装置的特点是使用多张热交换介质床,热交换介质是蓄热陶瓷,燃烧室内VOCs氧化分解放出的热用于加热陶器的块。 生产线的废气在两张床之间受到热转换,实现热的回收利用(达到97% )。 蓄热式焚烧炉适合多种低浓度、大风量的有机废气处理,包括卤素等,可统一或连续操作,VOCs去除率达99%以上。 缺点是RTO装置大而重,现在的设备实用可靠,但与其他类型的焚烧炉相比,RTO的运动部件多。 催化燃烧技术(RCO  )是近年来发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中最低,没有二次污染。
RCO是一种新的催化技术,具有RTO有效回收能量的特点和催化反应低温工作的优点。 RCO处理技术特别适用于热回收率高的情况,也适用于相同的生产线,根据产品不同,废气成分经常变化,废气浓度的变动大的情况。 应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家电、集装箱等生产工厂的涂装生产线。 石油、化学工业、橡胶、油漆、涂料、制鞋粘胶、塑料制品、印铁制罐、印刷墨水、电缆、漆包线等生产线的废气处理,特别适合需要热能回收的企业和干燥线的废气处理,可以将能量回收到干燥线可以处理的有机物质的种类有苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类、烃类等。 催化燃烧技术目前处理效果最好,但其投入成本特别高,一般中小企业负担不起。



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