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如何处理腐蚀性废气?催化燃烧装置的工作流程是什么

November 24, 2020 废气处理设备 98

如何处理腐蚀性废气

腐蚀性废气处理分为有机废气处理和酸碱废气处理。 

 一、腐蚀性有机废气处理技术腐蚀性有机废气的处理采用催化燃烧处理技术,装卸下来的有机废气在送风机的作用下通过断路器系统,被送到热交换器,被送到加热室。 气体通过加热装置达到反应温度,有机废气通过催化剂床分解成二氧化碳和水。 然后,通过热交换装置与低温气体进行热交换,使侵入气体的温度上升到反应温度。 在未达到反应温度时,加热系统通过自动控制系统实现补偿加热,完全燃烧节约能源,废气有效清除率达到97%以上,符合国家《空气污染综合排放标准》。

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 二、腐蚀性酸碱废气处理技术

(1)含氰废气电镀厂含氰废气应用单独的收集罩收集,向空处理。 首先,含有青色的废气氧化青色,分解青色的废气含有酸雾。 因此,必须在破氰塔的后端设置中和洗涤塔,吸收酸性雾,达到排放量。 氧化剂为次氯酸钠,吸收剂为氢氧化钠。 

(2)含铬酸雾的废气工厂的含铬酸雾的废气被单独的捕集罩捕集,向空处理。 首先,含有铬酸雾的废气被还原剂还原,产生的含有酸雾的废气被中和清洗塔吸收后排出。 还原剂为焦亚硫酸钠,吸收剂为氢氧化钠。

(3)酸雾废气在电镀厂的生产过程中,在很多工序中都会产生盐酸雾和硫酸雾。 由于工厂生产线产生大量酸雾废气,该部分废气由工厂收集罩收集,然后分批处理。 在诱导风扇的作用下,废气进入含碱液的洗涤塔进行洗涤、吸收和中和,使含酸废气中和后达到排放,氢氧化钠被用作吸收剂。

如何处理腐蚀性废气?催化燃烧装置的工作流程是什么

(4)碱性废气在电镀厂的生产过程中,在很多工序中会产生少量的碱性氨气。 这部分废气由工厂的收集罩收集,单独进入处理设施处理。 在诱导风扇的作用下,废气被导入含有酸溶液的清洗塔中进行清洗、吸收、中和,含有碱的废气被中和后排出,吸收剂为硫酸。


如上所述,腐蚀性酸碱废气处理技术的工艺流程,从废气处理设备排出的腐蚀性工业酸碱废气进入风道,通过酸碱废气处理塔、鼓风机、风道,达到了排放标准。 其中,洗涤塔的中心动作原理是,将洗涤塔的空气单元收集的废气吸入洗涤塔,使废气与填充材料层流动(气液接触反应介质)、填充材料表面流动的药液(洗涤液)充分接触,吸附废气中含有的酸性或碱性污染物。 洗净后,废液收集到集水槽中,排放到废水系统中进行处理。


不向垃圾箱扔旧衣服,产生千亿元级产业

   买呀买呀,是很多现代女性的通病,特别是在买衣服方面:换季买衣服,发工资买衣服,出去玩准备买衣服……无论买几件,“衣架里总是那么两三件,衣服不够,穿不上” 新衣服做好后,旧衣服应该去哪里?根据中国循环经济协会的数据,在中国,每年大约有2600万吨的旧衣服被扔进垃圾桶。 数量庞大,如果不合理利用,就会浪费或污染环境。 

   因此,很多人认为捐赠和回收是处理旧衣服的好方法。 现在提到的捐款已经和过去的捐款区别开来,旧衣服要求山区的孩子们,旧衣服要求七八成以上是新的,其中许多亲切的衣服也不适合捐款。

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此外,旧衣服的捐赠经过分类、消毒、清洗、包装箱运输等几个环节,综合订价,成本在10元以上,这笔钱由谁支付是旧衣服捐赠不顺利的主要原因。 

   捐款困难,回收旧衣服的声音越来越大。 回收设置回收箱是回收很多小区旧衣服的手段,但回收再利用率不足1%。 但是,为了构建节能环保的社会,对于让旧衣服发挥新的价值和功能,提高再利用效率的需求越来越迫切。 国际回收局(BIR  )到目前为止,估算“合理地每利用1公斤废织物,二氧化碳排放量就减少3.6公斤,能节约6000升水。” 的确,2018年,很多平台展开了旧衣的回收订划,相当于到年末偶像鱼共回收8000吨以上的衣物,碳排放量减少了3万吨。 这些回收的旧衣服是如何实现“大变身”的呢? 回收的旧衣首先由人工进行分类,从中挑选符合捐款要求的衣服单独处理,剩馀的旧衣服根据材质、颜色等进行分类。 

   旧衣经过改造,成为汽车的隔音棉、大鹏保温棉、再生布料、窗帘等。 有了完美的再利用产业,就必须依靠公众意识来保障旧衣物的再利用的可持续发展。 为此,许多业者和品牌开展了各种形式的“鼓励”。

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例如,参与旧衣服的回收,可以得到700克以上蚂蚁森林的能量,热衷于种树的人为什么会错过机会呢?某个时尚品牌也开始了旧衣服再利用计划,参加者开始了该品牌的库克有专家说,旧衣服的再利用不仅是环保项目,还是新经济、新动能,会产生千亿元产业。 背后的潜在市场还得花时间挖掘。 

   旧衣的回收还存在监管不规范、责任负担不明确等问题,要消除旧衣的回收“盲点”,首先要明确回收主体,从最初的回收到最后的资源化利用,确定监管部门,避免非法商人的倒卖利益。 有关部门应尽快制定旧衣回收管理办法,规范回收机构及监管主体,确保旧衣有规律回收,有查询可及时跟踪,昆山尾气净化设备建立旧衣回收“谅解帐”,通过正规渠道,建立规范可控的旧衣回收产业链



催化燃烧装置的工作流程是什么

催化燃烧装置的工作过程主要分为参数设定、燃烧运行和燃烧停止三种状态。 


1 .参数设定状态该状态能够在燃烧动作前准备数据,根据需要设定点火温度和变频器频率,控制鼓风机风量。 点火温度保证了点火过程的可靠性,启动频率保证了催化燃烧器刚点火后的火焰燃烧,此时的燃烧比不易降低,风量不太大。 


2 .燃烧运转状态


(1)燃烧起动过程:在控制系统待机的状态下,接收到输入的起动指令后,进入燃烧运转状态,首先控制系统进行自检,然后进行清除,逆变器输出信号控制风扇的旋转,空气风量从低速逐渐变化为高速,新鲜空气吹向燃烧炉床具体操作是逆变器先启动,PLC模拟输出信号使逆变器频率从启动设定频率上升,达到一定频率后保持一定时间后下降,完成启动前的清除。

 

输出点火信号,在高压点火器动作的同时,打开点火配管的阀门,点燃小火。 紫外线传感器检测到火熄灭后,打开主气阀。

(1)催化燃烧炉床进行有焰燃烧,关闭点火阀,点火过程完成,进入催化燃烧调整阶段,直至检测温度信号达到设定的点火关闭温度。

  (2)根据燃空比的调整文献,催化燃烧时的“气体/空气比”范围一般为4%~11%,在一定的燃烧条件下,燃烧/空气比为6%时,天然气可以实现较高的催化燃烧效果,燃烧系统可以得到最大的热效率,同时可以得到较高的排放效果。 本系统的气-气比调节是用零阀实现的。 如果改变风扇的空气风量,燃烧/空比也会发生变化,可以满足催化燃烧器燃烧动作的要求。 只需调节启动时输出逆变器的频率,就能够实现点火时所要求的从有焰燃烧到催化剂燃烧的燃烧/空比的变化。

(3)燃烧温度调节燃烧器的温度调节可以通过文本显示器的键盘输入改变变频器的输出频率,调节适当的风量。 风量增大,燃烧温度超过设定值时,PLC控制变频器,降低输出频率,减少风量,使燃烧器的温度稳定。 变频器的输出频率低于设定值时(风扇的输出风量频率设定为5Hz  ),在输出风量超过设定值时,PLC开始计时,在一定时间内下降到设定值时,PLC放弃计时,继续变频器的调速运行,在一定时间内温度超过设定值时,PLC继续调节直到达到设定值。 从PLC经过PID运算控制变频器的频率输出的温度不足时,频率上升,延迟一定时间。 


3 .燃烧停止状态:燃烧器停止从文本显示器收到停止命令,首先关闭主气阀,然后清除系统,分散剩馀气体,强制降低燃烧盘的温度。 过了一段时间后,关掉鼓风机。 变频器停止,燃烧器停止完成。




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