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催化燃烧中催化剂的活性问题。有机废气处理设备产品性能是什么

July 3, 2020 废气处理设备 40

有机废气处理设备产品性能是什么


      通常的有机VOCs废气处理设备产品的性能有:甲醛有机废气处理、甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮甲乙酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯通常具有易燃、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、难以处理的特点。 关于有机废气处理设备的处理,选择有机废气活性炭吸附处理法、催化剂焚烧法、催化剂氧化法、酸碱中和法、等离子体法等各种原理。 但是,等离子体法有高压放电容易爆炸的危险性,通常不推荐使用。


      商品功能:

     1、有效去除恶臭,不增加物质,只设置相应的排风管道和排风动力,恶臭气体由本设备进行除臭、分化净化。

     2、习惯性强,能适应高浓度、大气量、不同恶臭气体物质的脱氧净化处理,每天可连续工作24小时,运行稳定。

废气处理设备,VOCs废气处理设备


     3、驾驶成本低,没有机械运动,没有噪音,不需要人平时的保护,只要定期看,就能降低能耗,节约很多排风动力和能源消耗量。

     4、设备占地面积小,自重轻,适合紧凑布置,场所狭小。

     5、优秀的进口材料制造、防水、防爆、防腐蚀功能强,有机废气处理设备功能安全,选用不锈钢材料,设备寿命在15年以上。

     6、环保型高科技专利产品,能彻底分化恶臭气体中有毒有害物质,达到完美的脱氧效果,分化后的恶臭气体能达到完全无害化排出,决不会产生二次污染,能一起达到高效的消毒杀菌效果。


颗粒污染物工业废气的处理技术


对于颗粒污染物的粒径大小,工业废气的管理方法主要有干法、湿法、过滤和静电4种,最常用的是袋式过滤器(过滤)、旋风式过滤器(干法)、泡沫过滤器(湿法)等。 随着除尘效率要求的提高,静电除尘也逐渐开始使用。 电动吸尘器由两个电极组成。 当在电极之间施加电流电压时,在电极之间产生电场。 粒子状污染物与废气一起通过电场,粒子与离子碰撞带电荷。 带电的粉尘移动到集尘极,到达极板。

催化燃烧中催化剂的活性问题。有机废气处理设备产品性能是什么

因此,空气中的污染物被极板吸附,空气被净化,尘埃粒子也因自重而落入灰斗。

电除尘器能够收集所有细小的粉粒和液滴,而且处理废气量多,运用温度范围广,因此广泛被工业企业所采用。 但是,由于占地面积大、投资大,中小企业中也有无法选择的。 氮、硫氧化物治理技术在大气中存在大量氮氧化物、硫氧化物,造成大气污染,造成污染事件。 科学家针对这些氧化物的性质,提出了吸收法、吸附法、冷凝法、催化转化法、燃烧法、生物净化法、膜分离法和稀释法作为解决污染的技术。 目前最常用的是吸收法,废气通过吸收塔,与塔顶上游下的吸收液交流,使吸收液中的成分与废气中的有害成分发生化学反应,减少废气中的有害成分。 最后,废气从塔顶出来,变成了干净的气体。 这种防污方法简单,投资少,操作方便。 管理污染有常用的高烟囱稀释法。

从50年代到60年代,欧洲工业发展迅速,一时找不到适用的管理技术,也不能污染城市,因此产生了高达数百米的烟囱,利用高空气流扩散快的特点稀释了气体污染物。

废气治理,VOCs废气治理

这种方法至今仍被广泛使用。 例如德国的规则工业区利用欧洲多南风的特点,可以在高200米到300米的烟囱里把废气扩散到2000公里以上。 美国、日本的大企业也多采用这种方法逃避对环境保护的责任。 随着科学技术的发展,大气污染工业的废气处理方法主要有干法、湿法、过滤和静电4种,最常用的是袋式除尘器(过滤)、旋风除尘器(干法)、泡沫除尘器(湿法)等。 随着除尘效率要求的提高,静电除尘也逐渐开始使用。 发明了催化转化技术,该技术已广泛应用于汽车尾气治理。 汽车怠速时排出大量的废气,含有大量的一氧化碳和氮氧化物。 汽车被称为城市的流动污染源。 目前科学家对汽车尾气的排放安装了催化剂,尾气从汽缸中排出后排放到催化反应器中。 通过催化剂,一氧化碳和碳酸化合物被二氧化碳和水氧化,净化了废气中的污染成分。

VOCs废气处理设备


催化燃烧中催化剂的活性问题

 挥发性有机物(volatileorganiccompoundsVOCs  )是指常温下饱和蒸气压超过70Pa、常压下沸点为260以下的有机化合物,包括烷烃、芳烃、芳烃、烯烃、醇类、醛类、酮类、卤代烃等。 日常生活中常见的排放源是建筑材料、装修材料、家具钻头合剂、厨房油烟及汽车尾气等工业方面常见的主要原因是化工和石油化工尾气、电子行业洗涤剂、印刷工业、油漆和涂料的生产和使用、电厂锅炉尾气等工业工艺排放的尾气。 


 许多VOCs具有有毒气味,部分VOCs具有致癌性,危害人体健康的VOCs可在阳光下与大气中的氮氧化物发生光化学反应,生成毒性大的光化学烟雾。 近年来VOCs已成为我国主要的大气污染物之一,VOCs危害事故逐年增加,VOCs净化处理技术已成为环境催化领域研究的热点。 一般的VOCs处理方法分为所谓的非破坏性技术即回收法,一般是通过改变工艺中的温度、压力等物理条件来富集分离VOCs的方法,有活性炭吸附法、溶液吸收法、凝结法、膜分离等常见技术之一,是通过化学或生物技术将VOCs与二氧化碳、 转化为水、氯化氢等或毒性小的无机物的破坏性技术,这种方法包括直接燃烧、催化燃烧、生物降解、等离子体氧化、光催化氧化法等常见技术。


 不同的方法根据VOCs的种类、浓度、排放方式等有不同的工艺特点,处理VOCs的工艺条件和要求也有不同的应用范围和优缺点。 例如,凝结工艺适用于高浓度、小风量的VOCs尾气管理,低浓度、大风量的VOCs尾气处理投资大、运行成本高、收益小的缺点生物法有VOCs浓度和种类限制多,许多研究仍是实验室规模的实验研究,应用于大规模的实际工程吸附法对低浓度的VOCs废气具有良好的处理效果,但是污染有可能从气相转移到固相引起二次污染。 直接燃烧法适用于处理高浓度VOCs废气,其运转温度通常达到800-1200时,工艺能源成本高,燃烧废气中含有二恶英(dioxin  ), 易出现NOx等副产物的催化燃烧具有在远低于直接燃烧温度的条件下处理低浓度VOCs气体、净化效率高、无二次污染、能耗低的特点,是商业处理VOCs的有效处理方法之一。 


 因此,国内外研究人员对催化燃烧催化剂进行了许多相关研究,相关问题是近年来环境催化领域的热点问题。 20多年前在催化燃烧研究方面有很好的回顾,最近也有一些短的英语回顾,但很少有深入的中文回顾。 本文结合作者实验室的研究成果,分析了近5年国内外催化燃烧的主要成果,就催化活性成分、颗粒大小、载体效应、水蒸气影响及催化燃烧反应中碳积累等主要问题的进展作一综述。 通常工业催化剂都由活性成分、助剂和载体等组成,其中活性成分及其分布、粒子大小、催化剂载体对催化效应和寿命有很大影响。 用于催化燃烧VOCs的催化剂活性成分分为贵金属、非贵金属氧化物,贵金属是低温催化燃烧常用的催化剂,其优点是具有高活性、良好的抗硫性、活性成分易挥发和烧结、易引起氯中毒、价格高、 资源不足的非贵金属氧化物催化剂主要有钙钛矿型、尖晶石型和复合氧化物催化剂等,价格相对较低,显示出良好的催化性能。 例如,钙钛矿型催化剂高温热稳定性好,尖晶石型催化剂具有优异的低温活性,但其缺点是催化活性相对较低,起火温度高。




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文章来源:废气处理设备网

文章标题:催化燃烧中催化剂的活性问题。有机废气处理设备产品性能是什么

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