随着生产制造业的迅速发展,许多生产制造企业在生产过程中产生大量的废气,不处理就会严重影响环境。 因此,工业废气处理设备的使用刻不容缓。 那么,企业在选择废气处理设备时,应该如何选择呢?
一、根据处理工艺的选择:需要结合公司的整体生产工艺选择合适的设备。
二、根据废气成分的选择:对每个废气成分进行设备选择的过程。 因为不是每个废气都适用设备。
三、按空间选择:设备加工空间大的情况下,直接选择性价比高的机型。 空间有限时,选择小型机型加工。
四、根据风量的选择:风量是设备选择的重要因素之一,RTO废气处理设备处理的风量小于实际风量时,废气不符合标准,大于实际成分时,浪费。
活性炭是目前废气处理设备使用最多的方法,对苯系排废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气的吸附性差。
主要缺点是营运成本高,不适合大气湿度高的环境,但在现在的市场应用中活性炭吸附是最常用的。
有机废气处理活性炭具有孔径分布合理、吸附容量高、吸附速度快、机械强度大、用于固定床、气流阻力小、易于解吸和再生等优点,在大浓度范围内对大部分无机废气(如硫化物、氮氧化物等)和大量有机蒸汽、溶质有很强的吸附能力。
废气处理工程:活性炭采用活性炭颗粒和纤维状活性炭最多,活性炭颗粒价格较便宜,但效果较差,采用纤维状活性炭价格较高,效果较好。 1、吸附、解吸过程短,速度快,解吸、再生能量低。 活性炭对有机废气的吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC )大数倍至数十倍,对无机废气也具有优异的吸附能力,可维持高吸附解吸速度和长寿命。 用水蒸气加热10-30分钟就能完全脱离,耐热性能良好,在惰性废气中可达到1000以上,在空气中可达到450以上的着火温度。
2、比表面积大,有效吸附量高。 由于相同重量的活性炭表面积接近煤质活性炭颗粒的10倍,所以填充的活性炭重量非常小,但吸附效率非常高,废气处理设备根据处理的废气的有机废气含量和其他物理特性,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可达99.99%,普通活性炭颗粒吸附
3、形状可变,使用方便。 由于有柱状、球形的粒子,交换非常方便,不会对人体造成任何危害。
4、可根据需要生产具有特殊性能的专用活性炭,强度好,不产生二次污染。
活性炭主要应用于化工、冶金、印染及橡胶等工业:活性炭在化工行业中主要用于化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、纯化。
目前市场需求量约10000吨以上,基本以煤质柱状活性炭为主,木质高端活性炭约占10-15%,主要由价格差异造成不平衡。
工业是社会经济迅速发展的第一生产力,随着社会经济的迅速发展,生产力类型发生很大变化,生产效率显着提高,工业生产处于国家发展的第一位置。
随着建设浪潮和改革开放政策的发展,中国工业在复杂的经济环境中保持了中等和高速增长。 中国的二氧化硫和二氧化碳排放量分别为世界第一和第二。
烟、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物和少量一氧化碳的工厂排放量直接影响大气的环境质量。
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