催化燃烧技术的详细介绍，印刷废气处理设备和工艺方案

February 10, 2021 废气处理设备 51

催化燃烧技术的详细介绍

什么是催化燃烧技术？催化燃烧技术用于有机废气(VOCs)的管理，该方法应用于金属印刷、绝缘材料、搪瓷线、焦炭、化工等多行业有机废气的净化。对于低浓度、大流量、成分没有回收价值的VOCs废气，采用浓缩催化燃烧法处理是非常有效的。

催化燃烧技术原理：催化燃烧通过催化剂在低温(200~400)下实现可燃物的完全氧化，实质上是活性氧参与的深氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时在催化剂表面有吸附作用，使反应物分子浓缩在表面，提高反应速度，加快反应的进行。通过利用催化剂，可以达到使有机废气在低点火温度条件下无火焰燃烧，氧化分解为CO2和H2O，同时释放大量热能，净化废气的目的。

什么是催化燃烧装置？催化燃烧装置的主要结构包括断路器、热交换器、预热室、催化剂床、鼓风机和电气控制柜。催化燃烧装置有哪些优点

1、改善燃烧过程，降低起火温度，节约反应速度快的能量

2、适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有烃类有机尾气和恶臭气体。

3、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气，采用吸附一催化燃烧法处理效果好，经济合理。

4、处理效率高，无二次污染。尾气净化率在95%以上，最终产物主要为CO2和H2O。

印刷VOCs废气处理设备和工艺方案

印刷行业使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，造成环境污染。凹版印刷技术的油墨干燥工艺，污染排放特别严重。占油墨总量30%~70%的有机溶剂从干燥盒中挥发，产生大量有机废气(VOCs )，严重危害人体健康，破坏大气环境。高温等离子体焚烧技术：高温等离子体焚烧技术是高频(30KHz )高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的能量放电。

工业废气在反应器中从常温急剧上升到3千度的高温，在高温、高电位的双重作用下，有机污染成分(VOCs )瞬间电离完全分解。

经过高温等离子体焚烧处理，工业废气中的有机物(VOCs )分解成碳、二氧化碳、水蒸气等单体物质。高温等离子体焚烧设备特点：的强大功率和专业设计使工业废气瞬间成为3千度以上的高温等离子体，有害物质的去除率超过98%，符合国家指定的排放标准。

不锈钢一体化结构，耐腐蚀；安全可靠，易于维护。生产过程中不稳定因素在生产过程中，反应器运行初期化合反应刚刚进行时，反应副反应剧烈，溶液滞留在反应釜中时间长，反应速度低等原因直接引起化学反应不充分和不完全，反应副反应的主要产物是乙醛和乙二醇，这两种产物正好是废水和废气中最主要的有害物质成分，设备停车和故障也会导致这种现象的发生，因此，运行停止和设备故障的几个阶段产生的废水和废气可以单独处理。印刷尾气处理设备的影响设备是制约废水尾气处理水平发展的最大障碍，废水尾气处理过程满足设备的巨大要求成本上升，光氧催化设备厂家的设备经常超负荷运行，处理效率下降。设备操作参数的控制精度也不能满足废水排放气体的净化需求，这些因素都会导致聚酯生产废气的处理效果。

用来处理高浓度废气的设备

生物净化：通过生物细菌的吞噬作用净化有机废气。废气处理设备主要是采用不同的技术回收减少废气的有害成分，保护环境，净化空气，实现环保设备，不污染我们的环境。其优点是运营成本低。缺点是不适合年浓度变动和环境温度变化频繁的地区，细菌死亡。

直接燃烧净化设备：有机物在850下直接分解成二氧化碳和水。其优点是高浓度的有机废气经过一定时间后能够有效地进行处理。缺点是有机废气的浓度低，为了维持分解所需的热量，需要大量的能量。

冷凝回收方法：有机废气直接进入冷凝器，有价有机物由董事会回收，分离、吸附、吸收和溶剂回收适用于高浓度有机废气，低温运行条件下风量小，需要辅助冷冻设备，主要在制药、化工、印刷企业使用少。

催化燃烧净化设备：使用催化有机分子在较低温度下分解为二氧化碳和水。废气处理设备主要是采用不同的技术回收减少废气的有害成分，保护环境，净化空气，实现环保设备，不污染我们的环境。其优点是完全净化，无二次污染，分解过程中产生的热量可以代替维持催化剂所需的能量，而且可以回收利用，更节能。缺点：适用于处理2000 mgm3~2000 mg/m3的高浓度废气。低浓度(低于600 mg/m3)的废气消耗了大量的能源，降低了净化效率。

RTO。