国内外沸石转轮技术的研发现状与发展趋势，概括生物除臭设备的6个产品特点

国内外沸石转轮技术的研发现状与发展趋势

国内外沸石转轮技术的研发现状与发展趋势：1、国外技术的现状与发展趋势从1960年代开始，在欧美等国出现了吸附浓缩蓄热催化氧化后处理技术的应用，在德国的德国公司、美国技术公司、Enguil公司和加拿大Biothermica公司等行业占有压倒性市场作为整体技术的核心材料，提高吸附剂的质量及其利用方式的改善对提高废气处理水平是有效的。 瑞典人Carl  munters创新地提出了将吸附材料制成蜂窝结构轮的分离过程概念，并于1974年申请了专利。 1986年，瑞典Munters首先将蜂窝状沸石转轮用于VOCs废气处理。 1988年，日本株式会社西部技术研究公司将加工成波纹状和平板状的陶瓷纤维纸用无机粘接剂粘接后，卷成蜂窝结构的轮后，将疏水性沸石涂布在蜂窝通路的表面，得到吸附轮，成功地进行了VOCs净化处理。 另外，日本的neon  sus公司的相关产品也代表了现在世界的先进水平。

目前，在日本、美、欧等国家和台湾，轮吸浓缩技术已广泛应用于低浓度、大风量工业的有机废气处理。 总的来看，沸石吸附转轮的生产技术也掌握在海外企业手中，有瑞典的Munters公司、瑞典DST公司、瑞典的ProFlute公司、日本株式会社西部技术研、日本neon  sus公司、日本Daikin公司、美国atea-WKUSA等。 转轮浓缩后VOCs采用的燃烧技术中最普遍、最有效、最彻底的管理技术是氧化燃烧技术和催化燃烧技术。 其中，催化燃烧技术使VOCs在较低温度下发生氧化反应，有效降低设备的运行功率。 除催化燃烧技术外，增加陶瓷蓄热体和馀热再利用系统是蓄热式催化燃烧技术(简称RCO  )，可显着降低能耗。 上个世纪的三菱公司设计了用移动阀切换蓄热装置，采用了具有高蓄热能力的陶瓷蜂窝，实用化了。 不仅设备工艺的不断改善，催化剂的开发也是影响尾气处理的重要内容。 国外的研究人员报告了一系列Pd、Au、Ce、Al2O3负载Pt等不同金属催化剂用于VOCs催化裂化的实验结果。 德国SD-Chemie公司是目前开发成功VOCs氧化裂化催化剂的企业之一。 少数国外公司掌握了沸石浓缩转轮的关键技术，但浓缩体系与氧化体系优化匹配方案尚不完善。

而且海外相关产品价格昂贵，限制了在国内涂装、汽车涂装等行业的大规模普及。

2、国内技术现状和趋势国内沸石吸附浓缩设备启动缓慢，生产企业以组装代理为主要经营模式，设备核心沸石吸附单元基本依赖进口，国外拥有生产技术的企业也相继在国内建立了设备组装工厂。 但国内存在的沸石轮的成型和制造技术水平与国外的差距正在逐渐缩小。 到目前为止，国内已有很多大学和科研院所的研究小组对沸石转环进行了研究。 有华南理工大学、浙江大学等。 但要达到和超越国外同类产品，必须创新开发车轮制造技术，形成具有自主知识产权的车轮制造技术。 近年来，我国在催化燃烧技术发展方面已经成熟，国内已有工业应用和推广的实例。 催化燃烧技术采用蜂窝式全效热交换器回收低品位热源，实现系统结构设计和标准化，模块化设计是未来的发展趋势，代表性企业有青岛华世洁环保科技有限公司、北京创导奥福精细陶瓷有限公司、江苏公众发明环保科技有限公司等。 目前国内工业有机废气技术规范为《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》、《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》、《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》，系列标准为《HJ/T4389-2007工业废气催化净化装置》、《HJ/T386-2007工业废气吸附净化装置》、《HJ/T387-2007工业废气吸收净化装置》等。
但是，到目前为止，对沸石吸附转轮装置和沸石吸附蓄热催化氧化结合装置等相关技术规范、制造标准和产品技术的要求还没有发表。

随着技术的不断完善和涂装行业VOCs管理市场的扩大，需要制定相应的标准、规范。 总之，国内已经开展了相关技术研究，有较好的研究基础，但在核材料研发、系统化集成、示范工程应用等方面有待突破。 在提高综合水平或超越国际领先水平，提高国内涂装等行业的大风量、中低浓度VOCs管理水平和装备水平方面有显着合作，促进国内工业有机尾气管理行业的发展。

概括生物除臭设备的6个产品特点

   尾气处理公司概括了生物除臭设备的6个产品特点，大气污染氧化，导致生态环境破坏，重大灾害频繁发生，给人类带来巨大损失。 因此，选择经济且可行性高的除臭设备是必不可少的。 生物除臭设备必须站在一线。 除臭设备具有结构简单、能耗低、净化效率高、适用范围广的特点，废气从管道导入净化塔，经过填充层，废气和氢氧化钠溶液与气液两相接触吸收发生反应，废气被净化后，用防雾板脱水防雾吸收液在塔底用水泵增压后，在塔顶淋浴下降，最后回流到塔底循环使用。

   尾气处理公司介绍了生物除臭设备的特点：

   1 .一架多具有高压喷雾、高压清洗和杀虫剂喷洒等功能，其中高压喷雾可实现自动和手动双控选择，自动工作频率可随时任意调整。

   2 .操作10点可自由切换喷雾除臭、高压清洗和杀虫剂喷洒3种功能。 耐腐蚀性、耐久性该装置选用韩国全塑一体焊接高压管道、陶瓷微喷嘴，耐腐蚀性极高，无需维护，装置主机采用全不锈钢和铜制零件。

   3 .添加自动搅拌除臭剂后与自来水混合时不需要人工搅拌。 工作频率的调整容易，没有专家。

   4 .液位保护、自动补水该装置设有液位保护系统，当混合罐缺水时，在高压泵自动停止的同时，自动补水直至水位受到限制，高压泵自动恢复。

   5 .尾气处理公司尾气净化设备的应用领域广泛应用于城市污水、垃圾、粪便处理厂、养殖屠宰、食品加工等场所的空气除尘、除臭、降温、杀虫、灭菌消毒和物体表面清洁等。

如何处理工厂的丙烯废气

废气处理设备的专家告诉我们如何处理工厂的丙烯酸废气，从废气处理塔体下面的吸气口沿切线方向进入净化塔，通过风扇的动力，迅速充满吸气段空间，然后通过均流段上升到一级填料吸收段。 在填料的表面，气相中的酸性(或碱性)物质与液相中的碱性(或酸性)物质发生化学反应，VOCs废气处理设备的反应生成物质(多为可溶性酸(碱)类)与吸收液一起流入下部贮液槽。 未完全吸收的酸性(或碱性)气体继续上升进入第一段淋浴段。 工业丙烯酸废气回收设备、活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。 因为有机物、余氯、铁氧化物容易使离子交换树脂中毒，余氯、阳离子表面活性剂等不仅使树脂中毒，而且破坏膜结构，使反渗透膜故障。 活性炭粒子的大小也影响吸附能力。 一般来说，活性炭粒子越小，过滤面积越大。 因此，粉末状活性炭总面积最大，吸附效果最高，但粉末状活性炭容易与水一起流入水槽，难以控制，很少采用。 颗粒状活性炭因颗粒成形而难以流动，水中的有机物等杂质也不易被活性炭过滤层堵塞，吸附能力高，便于更换。

文章来源：废气处理设备网

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