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轧辊厂废气处理与除尘方案设计;有机废气处理过程是什么

November 10, 2020 废气处理设备 42

介绍湿式空气氧化法


VOCs废气处理设备公司介绍湿式空气氧化法:湿式空气氧化法(WAO  )在高温(125~320)、高压(0.5~20MPa  )的条件下通气,使废水中的有机物直接氧化[20]。 超临界水氧化(SCWO  )是指在温度、压力高于水的临界温度(374)和临界压力(22.05MPa  )的条件下的水中有机物的氧化。 实质上是湿式氧化法的强化和改良。 超临界状态水的物理化学性质发生很大变化,水蒸气相界面消失,形成均匀氧化体系,有机物的氧化反应速度极快。 Model等[21]相对于有机碳含量27.33g/L的有机废水,在550、60s内,有机氯和有机碳的去除率分别为99.99%和99.97%。

废气处理设备,VOCs废气处理设备

超临界氢氧化法与传统方法相比效率高、反应速度快、适用范围广、可用于各种难分解有机物的有机物含量不足2%时可以自热交换、不需要外部供热、反应器结构简单、处理量大。

制革毛皮行业的废水分类处理:1 .废气处理设备公司提倡制革废水分类处理。 各工序产生的含有高浓度有害成分的废水可以预处理的可预处理废水有含硫化物的废水、脱脂废水、含铬废水,其中含铬废水需要预处理。 2 .对于含有硫化物的脱毛废液,可使用氧化法,使用硫化氢或催化氧化法,将硫化物氧化。 3 .对于脂肪含量高的脱脂废水,可以采用氧化法回收废油脂,也可以采用气浮法分离油水去除脂肪。4 .鞣制厂含铬量高的废水,可采用适当的碱性材料和技术生成铬沉淀氢氧化铬,用压滤机分离回收后用危险废物处理,防止铬进入综合废水处理后产生的污泥中。 含铬废水在进行综合废水处理前必须进行预处理除铬,产生的铬泥是危险废物,不能与其他废水处理污泥混合处理。


轧辊厂废气处理与除尘方案设计


轧辊厂废气处理与除尘方案设计一、轧辊厂粉尘处理方案。 1 .处理当前轧辊厂的粉尘; 2 .金属起火点为1000度以上,吸尘器不需要防爆处理,3 .首先在排气出口设置防雾装置,将硅胶的防雾球作为吸附雾沫的隔离体使用,防雾效果更好,4 .从吸入罩收集气体除去雾沫后的排气通过除尘管道, 在各辊线的捕集口设置50 cm的筒式吸尘器,吸尘器出口管集中导入总排气管道排出时,各吸尘器的风量为5000m/h的整合风扇为5.5kw一台、2200pa

二、筒式脉冲吸尘器的动作原理是:含尘埃的气体在离心风扇的作用下从吸气口进入除尘设备主体内,经过滤筒的高效过滤作用,粉尘被滤筒的外壁隔断,清洁的气体从消音罩的顶部排出,排出到大气中,脉冲控制器对脉冲电磁阀进行程序控制, 以脉冲形式自动确定滤筒的定时,使吸附在滤筒外壁上的粉尘落入集尘箱内,确保滤筒的通气性,保持除尘设备的稳定吸引效果。 筒式除尘器除尘效率高,可采集0.3nm以上的粉尘,可净化含尘气体至15mg/m以下,附属设备少,投资省,比布袋除尘器更适合采集微细干燥的粉尘,清灰效果好。

轧辊厂废气处理与除尘方案设计;有机废气处理过程是什么


三、设备如下: 第三章设计规模和废气异臭基准表5-1:GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》表2新污染源大气污染物排放限制值废气处理工艺流程4.1工艺流程由各作业平台采用侧吸式集气罩收集,三个分支管道连接的主管道首先是干式过滤箱本公司生产的干式过滤器,选用了目前净化效率非常高的硅胶防雾球和玻璃纤维层作为过滤材料,该干式过滤器是基于粉尘等净化特点专业开发的。 硅胶防雾球由两个半球合成一个球形,一个半球由几个半扇叶片构成,两个半球扇叶互相错开排列。 其优点在于,填料的比表面积大,例如,Dg50的多面体球形填料的比表面积为200m2/m3以上。 用于污水处理、电厂水处理脱CO2设备、脱硫、净化塔、接触反应塔等装置。 硅胶防雾球是水处理设备中广泛应用的新型高效塔填料,充填于多种水处理设备中,广泛应用于废气处理设备的防雾脱水环节。 玻璃纤维层由多层玻璃纤维棉复合而成。 本公司采用的玻璃纤维棉是绿色与白色之间的环保滤料,纤维丝细,排列均匀有序,结构逐渐加密,绿色为风上面,白色为风上面,低压缩性不易变形,有利于油雾粉尘的储存。 作业时玻璃纤维雾网与受压空气摩擦产生静电,有效吸收油雾的游离粒子,减少环境污染,使外部排气更环保。 筒式脉冲吸尘器的动作原理是,含尘埃的气体在离心风扇的作用下从吸气口进入除尘设备主体内,经过筒的高效过滤作用,粉尘被筒的外壁隔断,干净的气体排出到消音罩的顶部,排出到大气中,脉冲控制器对脉冲电磁阀进行程序控制以脉冲形式自动确定时机并以高压喷射墨盒,将吸附在墨盒外壁的粉尘吹散到集尘箱内,确保墨盒的通气性,保持除尘设备稳定的吸引效果。 筒式除尘器除尘效率高,可采集0.3nm以上的粉尘,可净化含尘气体至15mg/m以下,附属设备少,投资省,比布袋除尘器更适合采集微细干燥的粉尘,清灰效果好。

废气治理,VOCs废气治理


有机废气处理过程是什么?


有机废气通常具有易燃、易爆、有毒、不溶于水、可溶于有机溶剂、难以处理的特点。 目前,在处理有机废气过程中,最常见的方法有:有机废气活性炭吸附处理方法、催化燃烧处理方法、光催化氧化处理方法、酸碱中和方法(清洗淋浴法)、低温等离子体处理方法等多种不同的原理和方法。

等离子体处理技术:采用双介质阻挡放电形式产生等离子体,产生的等离子体密度是其他技术产生的等离子体密度的1500倍,用于处理工业恶臭、异味、有毒有害气体。 该技术能源节约、环保、应用范围广,几乎可以处理所有化工生产环节发生的恶臭臭味,并对戴奥辛有良好的降解效果。

活性炭吸附废气处理:主要采用活性吸附设备过滤、吸附废气中的有机废气、粉尘,净化有机排瓦斯气体和除尘,吸附设备是一种比较传统的排瓦斯气体处理方法,三年五载前许多公司使用了该装置。 具有200mg/m3浓度以下的排瓦斯气体处理的效果,处理成本最低。 但由于高浓度处理频繁更换活性炭,易耗品使用及饱和后的活性炭危险处置费用非常高。

光催化RTO废气处理设备:利用特殊的高能高臭氧杀菌UV紫外辐射束照射恶臭废气,如阿摩尼亚、三一甲胺、硫化氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲基二硫化物、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯利用甲苯高能UV束分解恶臭瓦斯气体中细菌的分子键,破坏细菌核酸(DNA  ),并通过臭氧杀菌进行氧化反应,彻底达到除臭和杀菌目的,有机废气的净化效果非常理想。 投入成本和营运成本也比较低,但对于废气300-500mg/m3以上的浓度的废气处理并不彻底,需要与其他的废气处理过程组合使用。 特别是在油漆作行业,由于大量的涂料雾附着在灯上,光氧设备的处理效率大幅降低,在此之前需要水帘柜和淋浴,必须先处理涂料雾。

VOCs废气处理设备

催化燃烧工艺(RCO  )是近年来发展起来的新技术,净化率高、适应性强、能耗在燃烧法中最低、没有二次污染。 RCO是一种新的催化技术,具有RTO有效回收能量的特点和催化反应低温工作的优点。 将催化剂放在蓄热材料顶部,优化净化,其热回收率高达99%。 rco处理技术特别是在对热回收率的需求高的情况下,能够适用于同一生产流水线,根据产品的不同,废气成分发生变化或废气浓度发生变动的情况较多。
对于处理异味,必须对不同的废气成分进行性别选择,如容易溶解于水应该使用水喷淋处理方案,对含有复杂成分的排瓦斯气体如硫化氢、阿摩尼亚和甲基硫化物的废气使用水喷淋和氧催化剂的综合废气处理方案目前产业废气的成分综合了两种以上处理技术的设备由于占地面积小,处理效率越来越受到有关专门人才的关注。 环境保护目前拥有活性炭和光氧催化剂的综合废气处理设备、光氧催化剂和等离子体综合废气处理设备的专利技术,这两种设备因高效低成本免维护的优点,近两年来深受客户好评。



文章来源:废气处理设备网

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