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活性炭是废气处理设备使用最多的方法!催化燃烧的过程分几个步骤

July 30, 2020 废气处理设备 22

催化燃烧的过程分几个步骤

根据废气预热方式和富集方式,催化燃烧过程流程可分为三类。 

(1)预热式。 预热式是催化燃烧最基本的工艺形式。 有机废气的温度在100以下,浓度低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。 燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,回收热的一部分。

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这个过程通常通过气体或者电加热而升温到催化剂反应所需要的起火温度。 

 (2)自热平衡公式。 排放有机废气时的温度比起火温度(300左右)高,有机物的含量高的情况下,热交换器回收部分净化气体产生的热量,在通常的运转中能够维持热平衡,不需要补充热量,通常只需在催化燃烧反应器中设置电加热器使其起火即可使用。 

(3)吸附催化燃烧。 在有机废气的流量大、浓度低、温度低、催化燃烧消耗大量燃料的情况下,首先用吸附机构将有机废气吸附在吸附剂上进行浓缩,然后用热风吹扫使有机废气与高浓度的有机废气脱附(可浓缩的10倍以上),可以进行催化燃烧。 此时,无需补充热源即可维持正常的运转引导。 


有机废气催化燃烧过程的选择主要依赖于

(1)燃烧过程中的发热量,即废气中可燃物的种类和浓度,

(2)起火温度,即有机成分的性质和催化活性

(3)热回收率等。 回收热量超过预热所需的热量时,能够实现自身的热平衡运转,不需要从外部补充热源,这是最经济的。



活性炭是VOCs废气处理设备使用最多的方法


活性炭是目前废气处理设备使用最多的方法,对苯系排废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气的吸附性差。 主要缺点是营运成本高,不适合大气湿度高的环境,但在现在的市场应用中活性炭吸附是最常用的。

活性炭是废气处理设备使用最多的方法!催化燃烧的过程分几个步骤

有机废气处理活性炭具有孔径分布合理、吸附容量高、吸附速度快、机械强度大、用于固定床、气流阻力小、易于解吸和再生等优点,在大浓度范围内对大部分无机废气(如硫化物、氮氧化物等)和大量有机蒸汽、溶质有很强的吸附能力。

废气处理工程:活性炭采用活性炭颗粒和纤维状活性炭最多,活性炭颗粒价格较便宜,但效果较差,采用纤维状活性炭价格较高,效果较好。

1、吸附、解吸过程短,速度快,解吸、再生能量低。 活性炭对有机废气的吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC  )大数倍至数十倍,对无机废气也具有优异的吸附能力,可维持高吸附解吸速度和长寿命。 用水蒸气加热10-30分钟就能完全脱离,耐热性能良好,在惰性废气中可达到1000以上,在空气中可达到450以上的着火温度。

2、比表面积大,有效吸附量高。 由于相同重量的活性炭表面积接近煤质活性炭颗粒的10倍,所以填充的活性炭重量非常小,但吸附效率非常高,废气处理设备根据处理的废气的有机废气含量和其他物理特性,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可达99.99%,普通活性炭颗粒吸附

3、形状可变,使用方便。 由于有柱状、球形的粒子,交换非常方便,不会对人体造成任何危害。

4、可根据需要生产具有特殊性能的专用活性炭,强度好,不产生二次污染。 活性炭主要应用于化工、冶金、印染及橡胶等工业:活性炭在化工行业中主要用于化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、纯化。

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目前市场需求量约10000吨以上,基本以煤质柱状活性炭为主,木质高端活性炭约占10-15%,主要由价格差异造成不平衡。


氮氧化物是光化学烟雾的原因之一


由于人类大量消耗煤炭、石油等能源,大气中排出了大量的废气。 在这种废气中有氮氧化物。 氮氧化物中含有一氧化二氮(N2O  )、一氧化氮(NO  )、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮(N2O3)、四氧化二氮(N2O4)、五氧化二氮(N2O5)等化合物. 氮氧化物是引起大气污染的重要物质,特别是引起光化学烟雾污染。 由光化学烟雾的定义可知,光化学烟雾是从汽车和工厂等污染源排放到大气中的烃(HC  )和氮氧化物(NOx  )等一次污染物,在日光的作用下发生化学反应,在臭氧(O3)、醛、酮、酸、过氧乙酰硝酸酯(PAN  )等光化学烟雾形成的根本条件是空气中高浓度烃和氮氧化合物的存在。 大气中的氮氧化物主要来源于化石燃料的燃烧和植物体的焚烧,农田土壤和动物排泄物的转化。 其中,以汽车尾气为主要来源。 光化学烟雾的形成除了必须的化学条件以外,还需要有利于一定烟雾形成的气象条件。 由此可见,氮氧化物是光化学烟雾的原因之一。


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VOCs废气处理设备

文章来源:废气处理设备网

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