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催化燃烧装置中为什么催化剂会失去活性;企业如何处理有机废气

June 28, 2020 废气处理设备 24

企业如何处理有机废气

目前许多企业对VOCs管理的认知度不高,而且由于管理前投资大而产生的经济效益难以回收成本,管理难度不断增加。 但是,为了更好的发展,不要因为有困难而逃避,迎接困难是正确的选择。 为了更好地管理VOCs,企业必须从以下几个方面入手。 企业是如何进行VOCs管理的?


 第一,要实际将VOCs的管理工作纳入企业的日常工作范围,明确具体的工作目标,向各相关负责人明确管理工作。 以VOCs治理为企业管理理念,让所有员工都认识到治理的重要性,让所有员工参与治理工作,完成更好的治理。

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 其次,为了提高VOCs排放量的估计精度,采用红外线照相机测量VOCs排放量的情况下,不能进行定量测量,因此不能获得正确的VOCs排放量。 相对于红外相机,差分吸收激光雷达检测技术弥补了VOCs管理不准确的缺点,差分吸收激光雷达检测技术在检测过程中制作了污染物浓度分布图,能够判断排放物的种类,进行正确的检测。


 第三,全面提高治理水平,采用着名的VOCs治理,以VOCs排放量大、污染严重的企业为例,利用可利用的所有技术手段监测分析VOCs治理过程,改进有效的治理方案,并逐步推进。 加大研发力度,发展更先进的技术、设备、材质和技术,进行技术整合和工程推广。 为了更好地降低VOCs的影响,VOCs管理工作要坚持到底,不要困难退缩,要使管理工作正常化。 在VOCs管理过程中,在实现预期的管理效果时先进的VOCs管理技术是主要的选择,能够获得更好的处理效果。



工业VOCs废气处理设备的设计

 工业废气处理设备的设计要点是采用与工业废气处理设备不同的废气处理技术的环保设备,如活性炭吸附技术、低温等离子体净化技术、催化燃烧技术、生物处理技术、紫外光分解净化技术等。 预处理工厂和工厂等工业现场产生的废气排出室外,回收或除去有害气体成分,保护环境,净化空气。 工业RTO废气处理设备的设计要点是什么:工业废气处理设备的设计要点: 

 1、工业废气处理设备零部件合理安全系数的确定安全系数是零部件理论承载能力与实际承载能力的比率。 确定安全系数时,请考虑以下因素。

催化燃烧装置中为什么催化剂会失去活性;企业如何处理有机废气

            (1)温度、湿度、冲击、振动等环境条件的影响。

            (2)使用中的过载或误操作的结果。

            (3)提高安全系数的经济成本是否均衡等。 提高安全系数不应单纯增加零部件的尺寸、重量和成本,而应通过优化结构设计来实现。

    2、工业废气处理设备的预约设计工业废气处理设备的储备设计是指将几个功能相同的部件作为备用机构。 当其中一个零件发生故障时,待机机构会立即开始工作,机器会正常工作。 例如,即使滚动轴承的两列球的一列破损,另一列也能正常运动。 储备设计的产品一般是高毒化工设备、高故障率设备、生产线上的重要设备和事故损失较大的设备。 初步设计的关键是防止初步,提高初步可靠性和稳定性。

    3、设计工业废气处理设备的环境设计产品,必须考虑环境条件的影响。

废气治理,VOCs废气治理

机械应力(振动、冲击等)的设计和耐候性(高温、低温、湿气、雨水、口腔干燥、风化、腐蚀等)。 应该设计。 设计应预测产品实际环境条件,采取相应的环保措施。 因此,在设计和试制阶段,必须在预期的环境条件下进行实验室仿真和现场可靠性试验,如耐久性试验、寿命试验、环境试验、可靠性试验和可靠性验证试验。

    4、工业尾气处理设备的简化和标准化设计工业尾气处理设备的设计采用成熟的技术和结构,苏州尾气处理设备尽量减少零部件数量,采用标准化零部件,保证系统整体的可靠性。 产品简化和标准化是提高可靠性的关键,产品结构越简单,在满足功能要求的前提下,部件数量越少,故障概率越低。



催化燃烧装置中为什么催化剂会失去活性

催化燃烧废气处理设备的催化剂非常重要,不仅废气的处理效果很重要,设备的运行成本也很重要。 那么,应该从什么方面加以注意呢?一方面,催化废气处理设备的设计缺陷催化反应的催化剂床是催化燃烧设备的重要部分。 从催化剂的角度来看,不仅要求催化剂的数量满足设备的设计需求,而且要求设备在运行中使催化剂床各部分的流速和温度相同,以保证各催化剂的空速和温度一致。 催化剂床中流速与温度不一致时,温度低,流速快的部分催化剂负荷增大,寿命大幅缩短,VOCs净化效果降低。

VOCs废气处理设备

因此,催化床的气流分布和温度分布均匀是保证高净化效率和长寿命的关键。 气流分配和温度均匀化是催化反应床设计的核心技术。 因此,选择有经验的废气处理设备厂家是非常重要的,多年的环保催化燃烧装置生产经验,选择韵青更令人放心!


催化剂表面的结碳可以在实验室用模型反应评价催化剂性能,也可以用甲苯、乙酸乙酯、丙酮等混合溶剂测定催化剂性能,但一般来说观察表面积碳是困难的。 但是,在实际应用中,VOCs的成分非常复杂,大分子、小分子、高沸点、低沸点、挥发性有机物的性质大不相同。 也含有少量涂料雾、粉尘等物质。 特别是涂料雾和高沸点有机物的存在,使催化剂表面形成结碳,结果使催化活性降低。 因此,催化剂设计中添加了阻止催化剂表面碳化的元素,提高了催化剂的寿命。 对于高涂料雾的有机废气,催化剂床的前段必须追加涂料雾去除设备。


VOCs废气中的粉尘如果VOCs废气中含有大量粉尘,则通过催化剂的气流速度快,粉尘摩擦催化剂表面会使催化剂表面的活性物质流失,另一方面也可能堆积在催化剂表面。 两个因素都会导致催化活性降低。 因此,对于高粉尘有机废气,必须在设备前端增加除尘设备。 


VOCs尾气中的SOxNOx多采用天然气燃烧加热,在天然气燃烧过程中产生少量的SOxNOx。 已证实少量的SOxNOx对催化性能没有影响,可以放心使用。 通常认为s影响贵金属催化剂,有机硫。 实际上,贵金属是SO2氧化生成SO3的工业催化剂,也是NO氧化成NO2的催化剂,因此不存在SOxNOx的中毒。 


PbAspf等物质中毒含有Pb等重金属物质,易与贵金属形成合金,导致催化剂中毒,Aspf等物质也易导致贵金属催化剂中毒,使用过程中应特别注意。 


催化剂高温烧结催化剂的反应温度过高,会导致催化剂表面活性成分的烧结(粒子变大)、催化剂比表面的降低、过渡金属氧化物间的固相反应及其相变的发生,这些都会导致催化剂活性的降低,因此在使用过程中应避免催化剂的高温冲击。 相比之下,贵金属催化剂的热稳定性高,而稀土过渡金属氧化物催化剂的热稳定性低。 催化剂的最高使用温度与催化剂性能有关。




文章来源:废气处理设备网

文章标题:催化燃烧装置中为什么催化剂会失去活性;企业如何处理有机废气

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